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優(yōu)勢生產(chǎn)設(shè)備

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優(yōu)勢生產(chǎn)設(shè)備

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QGY全自動輥壓機

產(chǎn)品介紹及參數(shù)

型號:

  • QGY-300*350全自動輥壓機
  • QGY-600*650全自動輥壓機
  • QGY-800*850全自動輥壓機
  • QGY-800*1050全自動輥壓機
  • QGY-900*1250全自動輥壓機
  • QGY-900*1450全自動輥壓機

功能:

??這是一種將鋰離子電池正負極片卷料對輥碾壓,使極片厚度均勻碾壓至工藝要求值的專用設(shè)備。

特點:

??1、精度高、穩(wěn)定性好、控制功能強、操作簡單。
??2、機架承載口采用封閉框架式結(jié)構(gòu) ,通過人工刮研保證其足夠高的形位精度,機架在承受軋制力和沖擊力時前后部分受力產(chǎn)生的彈性變形均勻一致,應(yīng)力分布均衡,強度高、剛性和穩(wěn)定性好。
??3、軋輥的材質(zhì)采用Cr3系列高合金冷軋輥鋼,軋輥輥身感應(yīng)淬火后進行深冷處理,使原有的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,提升了輥身硬度、強度、耐磨性及疲勞強度。輥身硬度可達到HRC66~68,淬硬層深度18~22mm。
??4、軸承采用特殊定制的四列圓柱滾子軸承,每套軸承所用滾子直徑的一致性小于或等于0.001mm,旋轉(zhuǎn)精度高,能承受較大軋制力,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,受載荷后變形小,耐沖擊。
??5、軋輥采用整體齒輪減速機+十字軸萬向聯(lián)軸器驅(qū)動的方式,整個動力傳動機構(gòu)傳動效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、噪音小、振動輕 。
??6、主輥壓力采用電動機帶動液壓泵,比例溢流閥控制輸出壓力,與壓力傳感器形成壓力閉環(huán)保證輸出壓力精確與穩(wěn)定。輥面超過900mm時配置有防止輥面繞曲的8彎缸裝置,有效控制輥面直線度。
??7、系統(tǒng)控制采用 PLC ,操作由觸摸屏及按鈕實現(xiàn)。
??8、在主機與收、放卷部位均設(shè)有急停、控制按鈕,參數(shù)統(tǒng)一集成至觸摸屏。
??9、可實現(xiàn)數(shù)字設(shè)定設(shè)備運轉(zhuǎn)速度、壓力大小、運行張力、輥縫間隙等。
??10、具有開機密碼、設(shè)備管理員密碼權(quán)限設(shè)置功能,各項工藝參數(shù)記憶功能及清零功能,軋輥輾壓長度統(tǒng)計、計米、計片功能。
??11?提供MES輸出接口,具有與甲方MES系統(tǒng)的通訊數(shù)據(jù)交互功能。

產(chǎn)品來料及輸出規(guī)格:

序號
項目
技術(shù)參數(shù)
1 適用材料體系
正極:磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰及三元材料等。負極:石墨、硅碳等
2 來料涂布方式
橫向間歇涂布、連續(xù)多條斑馬涂布、連續(xù)涂布等
3 來料規(guī)格
1)基材厚度:鋁箔10~35μm,銅箔5~25μm
2)極片厚度:正極50-300μm,極片厚度誤差:≤±3μm。
3)極片來料寬度:300-1400mm(根據(jù)不同機型)。
4)料筒規(guī)格:內(nèi)徑3或6英寸(固定方式:錐頂或氣漲軸)
4 輸出規(guī)格
1)壓后極片厚度誤差:≤±2μm(去除頭尾及邊緣異常區(qū)域)
2)展平后弧高:≤2mm/m
3)極片外觀:表面平整,邊緣無卷邊、裂口、明顯褶皺等質(zhì)量缺陷
4)收卷邊緣偏差:≤±0.4mm
5)料筒規(guī)格:內(nèi)徑3或6英寸(固定方式:錐頂或氣漲軸)

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